Как закалялась сталь, или Литейный цех глазами Терминатора

Тяжёлые подъёмники, конвейеры, плавильные печи, раскалённый металл… Декорации к съёмкам очередного фильма про Терминатора? Не угадали.

Накануне дня металлурга корреспондент "Электронного Солигорска" побывал на производстве "Универсал-ЛИТ". Литейный цех в составе завода "ЛМЗ Универсал" появился в 1978 г. За это время было изготовлено около 15 тысяч стальных деталей для горно-шахтного оборудования и крупногабаритного автомобилестроения.

Как это работает?

В литейном цехе изготавливают фасонные детали и заготовки, заливая раскалённый металл в специальную форму с полостью. Полученное изделие называется отливка.

Всё начинается с чертежа. Размеры отливок в нём должны быть максимально приближены к размерам готовой детали. Но с учётом того, что остывший металл имеет свойство «усаживаться».

После согласования с заказчиком чертёж передаётся в модельное отделение для производства модельного комплекта. В него входят модели, стержневые ящики, модельные плиты, шаблоны для изготовления форм и стержней. Готовый модельный комплект отправляется в формовочно-заливочное отделение.

Вначале в формовке создают литейную модель, копирующую будущую деталь. Для этого используют опоки – металлические коробы без крышки и дна. В них засыпают формовочную смесь из кварцевого песка и смолы. Для образования отверстий и полостей, предусмотренных в детали, в форму ставят литейные стержни.

Остывшую форму разбивают, достают деревянные элементы, извлекают модель. При необходимости исправляют мелкие дефекты и наносят противопригарное покрытие, чтобы материал формы не прилипал к материалу отливки. Готовые полуформы соединяют вместе и передают в плавильное отделение.

В плавильном кипит работа в индукционных и электродуговых печах. Расплавленный металл заливают из большого ковша в подготовленную форму и оставляют остывать. Иногда на это требуется несколько суток. Максимальная отливка составляет от 15 тонн жидкого металла и до 9 тонн – чистого, в готовом виде.

Далее отливка перемещается в термо-обрубное отделение. Тут проводят обрезку, очистку, исправление дефектов, обмер, определяют механические свойства сплава. После этого новенькая отливка едет на склад готовой продукции. И уже оттуда отправляется на промышленный рынок.

В литейном цехе работают немногословные и сильные люди. Не так-то просто отстоять всю смену на ногах при большой жаре в бесконечном шуме и грохоте. А бонусом к этому - запах дыма и гари, смешанный с запахом плавящегося металла.

Редакция "Электронного Солигорска" поздравляет работников завода "ЛМЗ Универсал" с наступающим Днём металлурга! Желаем вам железных нервов, стальной выдержки и бетонного оптимизма. С праздником!

Екатерина Черничная для "Электронного Солигорска"